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山西電鍋爐廠家鍋壓力容器一且投入運行,一般都要求連續(xù)運行,而不能任意停車,否則,往往會影響到一條生產(chǎn)線、一個廠甚至一個地區(qū)的生活和生產(chǎn),其直按間接經(jīng)濟損失巨大,有時還會造成災難性的后果。電鍋爐廠家鍋爐壓力容器都在承受較高壓力的條件下運行,同時鍋爐和部分壓力容器還在高溫下工作,它們的工作條件較一般機械設備惡劣得多。如:鍋爐受熱面內外廣泛接觸煙、火、灰水、汽等物質,這些物質在一定的條件下會對鍋爐元件起腐蝕作用,鍋爐各受壓元件上承受不同的內外壓力而產(chǎn)生相應的應力,同時由于各元件的工作溫度不同,松脹冷縮程度也不同而產(chǎn)生附加應力。
電鍋爐廠家隨著負荷和燃燒的變化,這種應力也發(fā)生變化,這就容易使一部分承受集中應力的受壓元件發(fā)生疲勞破壞;依靠鍋爐內流動的水汽來冷卻的受熱面因缺水、結水垢或水循環(huán)破壞使傳熱發(fā)生障礙,都可能使高溫區(qū)的受熱面燒損、鼓包、開裂,另外,飛灰造成磨損,滲漏引起腐蝕等都使鍋爐設備更易損壞。壓力容器的結構雖然簡單,但受力情況較復雜,特別是開孔附近和結構不連續(xù)處,會引起各種不同的附加應力,有的甚至會引起應力集中;再則,由于工業(yè)生產(chǎn)的需要,壓力容器內多為易燥、有毒或有腐蝕性的介質,特別是一些高、中壓的高溫或深冷容器,其配置位置又往往處于生產(chǎn)系統(tǒng)的“心臟”部位,此類設備的潛在危險性更大,一旦損壞,后果不堪設想。
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電鍋爐廠家鍋爐容量增大,爐膛壁面積也隨之增大但兩者不呈正比關系。小容量鍋爐相對爐膛壁面積較大,通過布置水冷壁受熱面已能防止爐膛出口溫度過高;但大容量鍋爐單靠布置水冷壁受熱面已無法解決爐膛出口煙溫過高的問題,必須補充半輻射式、輻射式過熱器或雙面水冷壁(雙爐膛),才能使爐膛出口煙面達到允許值。由于爐膛壁面增長比鍋爐容量增長得慢,所以隨著鍋爐容量的增加,鍋爐單位寬度上的蒸發(fā)量迅速增加。
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生物質鍋爐內加處理就是通過在給水中加入適量的防垢劑,使其在鍋內與水中硬度物質發(fā)生化學反應,生成疏松的、有流動性的水渣,隨排污除去而防止生物質蒸汽鍋爐結垢的方法。鍋內加藥處理法具有投資少、設備簡單、操作容易、管理方便等好處,但其防垢結果不如鍋外化學處理法,對于臥式燃油蒸汽鍋爐來說,單純的鍋內水處理僅適用于無水冷壁管的立式爐。
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